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智能裁床使用技巧

智能裁床是裁切技术的一大革新,它利用档案数据来控制刀的转动方向而裁切出所需要的裁片。智能裁床的高效使用还必须配有电脑拉布机,电脑吊挂系统等硬件和服装设计系统等软件的支持,这些设备所组成的系统为制衣企业的生产环节提供了完美的解决方案;目前智能裁床型号有GT5250和GT7250,早在十几年前它是个很难想象的现实,但是随着时代的发展计算机技术越来越多的用于各行各业。

智能裁床可裁切的箱包面料一般有:PU、半PU、贝斯、里布、无纺布、复合面料、回力胶、PVC等。

裁切以上面料时应注意刀片的锋利,不能太钝,太钝时会导致面料拖动,裁片会出现波浪形状。在裁剪过程中应该及时对已裁剪的裁片覆盖塑料薄膜,而且在编辑裁剪顺序时应从上往下,从左到右进行编辑。在裁剪面料时最好把C轴转速调整为5000转。在裁剪过程中应保证刀片宽度实际值与电脑显示数值更为接近,不宜偏差过大,如有偏差会造成裁剪拉链窗开的不标准或V刀口位置有偏差。

刀片一般到5mm左右开始更换新刀片,尤其裁剪厚度过高时,就会造成裁片上下有偏差。

为了保证刀片锋利时,可调整:1,磨刀石气缸的气压。2:研磨时间。3:研磨间隔。4:增大磨刀时的转速。5:增加裁片刀具的上升点。

在裁剪过程中,刀盘底部要调整至吸附后面料以上2mm左右,在宜太高或太低。如太高会把裁片边缘带起,太低则会把薄膜与面料拖起,导致面料裁坏。

回力胶 铺面料时一定要注意,一定要正面朝上。而且回力胶比较硬而且又厚,层数不宜太厚,如果回力胶是厚度为2mm,那么最好不经越过去时15层,而且裁剪缝隙要在5mm左右。最好用新刀进行裁剪。

智能裁床可以说是样板房与裁剪房的完美结合。这个相当完善的柔性化系统能够最大限度活用各种CAD设计的服装数据。高度集成自动化、软件、面料裁切等技术,自动化完成打版、排料、铺布与裁剪的全过程。

最有经验的裁剪师也不能100%保证稳定的裁剪质量。高技术的裁刀设计可以确保面料第一层与最后一层完全相同的裁剪质量。根据面料的不同特点,智能裁床的裁剪方案设定不同参数进行裁剪,从而大大提高裁剪效率,节省耗电。通过分析生产数据,模拟不同的生产情况,给出最佳排料组合,提供裁剪成本分析资料,计算铺布和裁剪时间,准确估计布料需求量,为正确的采购决策和工作量分配打下基础。 

[2017-2-14] [收藏本页] [打印本页] [关闭窗口]
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